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        回流焊的結構組成

        發布日期: 2021-04-23  瀏覽人數:

        回流焊的結構組成

            1.回流焊空氣流動系統:氣流對流效率高,包括速度、流量、流動性和滲透能力。

            2.回流焊加熱系統:由熱風電動機、加熱管、熱電偶、固態繼電器、溫度控制裝置等。

            3.回流焊傳動系統:包括導軌、網帶(中央支承)、鏈條、運輸電動機、軌道寬度調節結構、 運輸速度控制機構等部分。

            4.回流焊冷卻系統:對加熱完成的PCB進行快速冷卻的作用,通常有風冷、水冷兩種方式。

            5.回流焊氮氣保護系統:PCB在預熱區、焊接區及冷卻區進行全制程氮氣保護,可杜絕焊點及 銅箔在高溫下的氧化,增強融化釬料的潤濕能力,減少內部空洞,提高焊點質量。

            6.回流焊助焊劑回收裝置:助焊劑廢氣回收系統中一般設有蒸發器,通過蒸發器將廢氣(助焊 劑揮發物)加溫到450℃以上,使助焊劑揮發物氣化,然后冷水機把水冷卻后循環經過蒸發 器,助焊劑通過上層風機抽出,通過蒸發器冷卻形成的液體流到回收罐中。

            7.回流焊廢氣處理與回收裝置:目的主要有3點:環保要求,不讓助焊劑揮發物直接排放到空 氣中;廢氣在焊中的凝固沉淀會影響熱風流動,降低對流效率,需要回收;如果選擇氮氣 焊,為了節省氮氣,要循環使用氮氣,必須配置助焊劑廢氣回收系統。

            8.回流焊頂蓋氣壓升起裝置:便于焊膛清潔,當需要對回流焊機進行清潔維護,或生產時發生掉板等 狀況時,需將回流爐上蓋打開。

            9.回流焊排風裝置:強制抽風可保證助焊劑排放良好,特殊的廢氣過濾,保證工作環境的空氣清潔, 減少廢氣對排風管道的污染。

           10.回流焊外形結構:包括設備的外形、加熱區段和加熱長度。

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